Odolnosť proti korózii chemických kotevných skrutiek z nehrdzavejúcej ocele závisí od chrómu, ale pretože chróm je jednou zo zložiek ocele, metódy ochrany sú odlišné.
Keď pridané množstvo chrómu dosiahne 10,5 %, odolnosť ocele proti atmosférickej korózii sa výrazne zvýši, ale keď je obsah chrómu vyšší, hoci sa odolnosť proti korózii môže ešte zlepšiť, nie je to zrejmé. Dôvodom je, že keď sa oceľ leguje chrómom, typ povrchového oxidu sa zmení na povrchový oxid podobný tomu, ktorý vzniká na čistom kove chrómu. Tento pevne priľnutý oxid bohatý na chróm chráni povrch a zabraňuje ďalšej oxidácii. Táto vrstva oxidu je extrémne tenká a je cez ňu vidieť prirodzený lesk oceľového povrchu, čo dodáva nerezovej oceli jedinečný povrch. Navyše, ak je povrchová vrstva poškodená, exponovaný oceľový povrch bude reagovať s atmosférou, aby sa sám opravoval, znovu vytvoril tento „pasivačný film“ a naďalej zohrával ochrannú úlohu.
Všetky skrutky reagujú s kyslíkom v atmosfére a vytvárajú na povrchu oxidový film. Bohužiaľ, oxid železa vytvorený na bežných skrutkách z uhlíkovej ocele pokračuje v oxidácii, čo spôsobuje, že sa korózia naďalej rozširuje a nakoniec vytvára otvory. Na galvanizáciu môžete použiť skrutky odolné voči laku alebo oxidácii, aby ste zabezpečili povrch skrutky, ale ako ľudia vedia, tento druh ochrany je len tenký film. Ak je ochranná vrstva poškodená, skrutky pod ňou začnú korodovať.
Preto majú všetky skrutky z nehrdzavejúcej ocele spoločnú vlastnosť, to znamená, že obsah chrómu je vyšší ako 10,5%.
